一般說來，軟化水設(shè)備的運(yùn)行壓力要求是0.2-0.5MPa，這樣的壓力要求有兩方面的原因：

　　1、壓力大于0.2MPa，是為了保證再生的吸鹽效果。全自動(dòng)軟化水設(shè)備是靠水力形成負(fù)壓來抽取鹽水的，吸鹽器上端的壓力直接影響吸鹽的速度和效果，一般說來如果壓力低于0.18MPa的話，吸鹽效果會(huì)明顯下降。

　  2、如果壓力大于0.5MPa，吸鹽效果當(dāng)然可以保證了，但是此時(shí)管路部分的承壓過大，各接合點(diǎn)容易出現(xiàn)泄漏。另外由于水壓造成多路閥內(nèi)部的部件受壓過大，可能會(huì)引起多路閥動(dòng)作不準(zhǔn)確，進(jìn)而直接影響工作效果。

如果壓力過高，設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的異常情況主要有：

　　1、反洗時(shí)樹脂泄漏，水壓過高的情況下，反洗時(shí)樹脂膨脹程度可能會(huì)超過計(jì)算值，如果上布水器孔隙足夠大，就非常容易造成樹脂從頂部進(jìn)入多路閥，沿排水管路流出，從而造成樹脂泄漏。

　  2、注水過多，水壓過高時(shí)，要鹽水重注階段會(huì)向鹽箱內(nèi)注入更多水，這樣可能會(huì)造成鹽箱內(nèi)水位異常偏高，有時(shí)甚至可能會(huì)造成鹽水溢出。 

　　3、閥門動(dòng)作異常，出水指標(biāo)不穩(wěn)定合格，當(dāng)水壓過高時(shí)，在多路閥活塞或閥板的一側(cè)可能會(huì)形成超過原計(jì)算的壓力，這樣閥體原配電機(jī)在驅(qū)動(dòng)閥門動(dòng)作時(shí)可能會(huì)有不夠順暢，從而引起閥門動(dòng)作不到位等情況，這樣可能會(huì)在閥門內(nèi)部形成一些通路，未處理的水經(jīng)這些通路流向出水口而引起也水指標(biāo)不穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　  4、再生效果不好：當(dāng)水壓過高時(shí)，吸鹽速度加快，這樣有效再生時(shí)間可能會(huì)縮短很多，從而不能達(dá)到很好的再生效果。

    建議采用安裝減壓閥的方法來控制壓力，可以采用定壓或比例式減壓閥，這樣可以在后級(jí)得到穩(wěn)定的壓力。